可口可乐公司是全球特大的饮料厂商。作为与可口可乐拥有超过50年的伙伴关系的太古可口可乐，按销量统计已成为可口可乐全球第五大装瓶商，专营区域包括中国内地12个省市、香港、台湾及美国中西部13个州，覆盖超过全球七亿人口。而如今，太古可口可乐在国内的23家工厂与阿法龙就”AR数字化升级“已经开展全面合作。
AR眼镜赋能工厂“智”造，加码在华工厂快速转型
通过阿法龙AR眼镜，设备所有数据能够以结构可视化的形式呈现在眼前，相比传统的记录方式，所有工作任务通过眼镜就能完成，快速高效并且解放双手，不仅消除了可能因人工操作所带来的失误，并且使工作方式更高效。AR技术的助力，主要体现在以下方面：
加快生产
当结合适当的数据时，它可以帮助简化工作步骤，在AR设备的帮助下，通过信息的实时近眼显示，即使是经验不足的员工也可以在操作机器或组装产品时快速工作，而无需阅读冗长的操作手册。
降本增效
现场操作员独自作业遇到无法解决的问题可能会导致设备停机，这对工厂来说是一笔不小的损失。每年都会统计设备故障维修的用时，而通过AR远程协助的方式，能够第一时间联系到相关工程师，操作员通过AR眼镜给后台工程师传输实时的第一人称视角画面，能够快速让工程师判断现场故障的详细情况，并且辅助现场操作员快速解决，从而将损失降至最低。而这一点也在疫情期间体现得淋漓尽致。通过使用AR远程协助，能够打破由于疫情所造成的人员无法流动的局面，外部设备供应商通过AR远程协助的方式来指导现场设备的操作培训，保障正常的工作运行。
高效培训，节省人力资源
可口可乐作为一家世界500强企业，拥有完善的人才发展制度，定期会进行员工的专业技能培训。从AR的角度来说，通过给员工进行AR培训，讲师通过佩戴AR眼镜现场操作，与后端学员实时互动，完全第一视角培训，相比传统的培训方式，能够有效减少培训所用的时间，从而能够让新员工快速上手业务。
无差错生产
在生产过程中，如果一个步骤出错可能会最终破坏整个计划。而由于员工产生的错误，制造商可能需要重新启动整个过程。在这种情况下，可以选择在多种制造和工业环境中将虚拟层置于“现实”之上，使用AR眼镜等设备来避免任何人为错误。
工作场所安全
危险和伤害率在制造业中更为常见。AR结合AI识别技术，提提供人更多的决策性分析，如人员辨识，职能辨识，安全生产规范机器识别，设备状态识别等，通过人+机结合，降低安全生产事故的发生概率，确保工人的人身安全。
更好的客户体验
AR模型实际上是以客户为中心的模型，根据用户的要求提供完整的质量控制和定制，从而增强客户体验。通过虚拟内容视图，为客户更好地展示产品。AR技术是工厂数字化和生产线智能化重要的展示和体现形式，不光是可以通过虚拟操作优化现有技术和产品设计，同时可直观地展示工厂、生产线、产品以及整个生产过程，有助于对流程的验证和复盘。
深入AR数字化应用场景，激活生产制造新动能
中国市场充满活力，消费需求不断增加，而太古可口可乐有卓越的执行力、数字化创新及更佳的产品组合，太古可口可乐中国区制定了“致胜2025”战略，通过“谋商略”“精网络”“强执行”“数字化”“提能力”等五个方面的强化，实现可持续的业绩增长。
下一步阿法龙联合可口可乐工厂深化AR数字化应用，利用AR增强现实技术为太古可口可乐全方位工厂数字化升级助力，在巡检、安全生产、培训、远程专家等各业务面开展全面合作。
文章来源：Alphalong
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